Insoluble electrode不溶性電極

アノデックシリーズ・7つの特長

• 耐食性に優れ電極寿命が長い
• 高電流密度で使用出来るため、装置の小型化が可能
• 陽極の消耗変形が少ないため、極間距離を常に一定に保つ事が出来る
• スマットの発生が無く、電極のメンテナンスが不要
• 電極の軽量化が可能（鉛電極を60％軽量化）
• 複雑な形状の電極が製作可能
• 使用済みの電極は、リコートが可能（チタニウム基体の再利用が可能）

• アノデック100

  適用例

  銅箔製造・基板めっき・化成処理

  アノデック100はチタニウム基体に酸化イリジウム系の被覆層を焼成により形成した電極です。

  強酸性浴において酸素を発生させる場合に用いられ、特性としての酸素発生電位が低く、しかも長寿命です。硫酸系の電解においては、100Ａ/d㎡以上の高電流密度で使用することが可能であり、作業の効率化を図ることが出来ます。また、貴金属の電気めっき等の陽極としても幅広く使用されています。

• アノデック200

  適用例

  各種電解水・塩水電解

  アノデック200はチタニウム基体に白金・酸化イリジウム系の被覆層を焼成により形成した電極です。希薄食塩水を電解して次亜塩素酸を製造する時に低温でも高い電流効率が得られます。また、イオン水製造用としての白金/チタン電極は、白金が均一にコーティングされているため、長期間にわたり安定した性能を得ることが出来ます。

• アノデック300

  適用例

  ソーダ電解

  アノデック300はチタニウム基体に酸化ルテニウム系の被覆層を焼成により形成した電極です。陽極酸化力が弱いので、有機物含有液においても光沢剤成分の分解が少なく、浴の長期安定化を図ることが出来ます。

• アノデック400

  適用例

  貴金属めっき・イオン水・陰極用

  アノデック400はチタニウム基体に電気めっきにより白金を被覆した電極です。金めっき、ロジウムめっき、ニッケルめっき、イオン水製造用等に優れた性能と長寿命を提供します。

特性一覧表

焼成電極

製品名		種別	被覆材	標準被覆量	主な用途	特長
アノデック100	RE	酸素発生用	酸化イリジウム系	10g/㎡ (5～10g/㎡)	酸性浴中の低負荷めっき	10A/d㎡以下の低負荷用途に最適
	-01			20g/㎡ (15～50g/㎡)	強酸浴中のめっき全般 銅箔製造、化成処理	酸素発生電位が低い 高電流密度対応、長期間安定
	-02				アルミ電解コンデンサ	有機酸含有浴に最適
	-03				銅箔製造	酸素発生電位が低い 銅箔製造用・後処理用として最適
	CA			20g/㎡ (15～30g/㎡)	プリント基板(硫酸銅) 有機物等の酸化分解抑制	反応選択性を強化 光沢剤消耗や金属イオンの価数変化を抑制
アノデック200	-01	塩素発生用	白金・酸化イリジウム系	20g/㎡ (5～30g/㎡)	各種電解水(次亜塩素酸等) 海水電解	次亜塩素酸発生効率が高い
	-02				各種電解水(イオン水等)	次亜塩素酸発生量をコントロール イオン水製造に最適
	白金 焼成		白金系	10g/㎡ (5～20g/㎡)	各種電解水(イオン水等) 各種めっき	次亜塩素酸発生量をコントロール イオン水製造に適用
アノデック300		塩素発生用	酸化ルテニウム系	20g/㎡ (5～30g/㎡)	ソーダ電解	塩素発生電位が低い 陽極の酸化力が弱い

電気めっき電極

用途一覧表